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主軸材料與熱處理常識

發布時間:2021-01-26 瀏覽:1297次返回列表

1.根據強度,耐磨性,載荷特點和熱處理后變形大小選擇。

2.尺寸一定,主軸的剛度取決于材料的彈性模量E。

3.各種鋼材的E值基本相同,且與熱處理無關E=3.1X10 7N/cm2。

4.常用的如45鋼或60鋼:價格便宜。

5.一般機床主軸:常用45鋼,調質到220~250HBS,主軸端部錐孔,定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質HRC50~55。

6.支承用滾動軸承,軸頸可不淬硬,但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面,軸頸處仍然進行淬硬。

7.若用承用滑動軸承,則軸頸處需高頻淬硬,保證耐磨性。

8.若為重負荷,為提高抗疲勞性能,可選用40Cr或50Mn2。

9.對受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時,可選用20Cr經行滲碳淬火處理至HRC56-62。

10.精密機床的主軸,要求在長期使用中因內應力引起的變形要小,故應選用在熱處理后殘余應力小的材料,如40Cr或45MnB鋼。

11.支承載滑動軸承上的高精度磨床的砂輪主軸,鏜床和坐標鏜床主軸,,要求有很高的耐磨性,可選用38CrMoAlA鋼,進行氮化處理,使表面硬度達到HV1100~1200(相當于HRC69~72)。


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